Wie Kalibriert Man Einen DeWalt Laserpegel

Die Niveaukalibrierung ist ein wesentlicher Aspekt des zivilen Sektors bei Nivellierungsprojekten gemäß den in der Blaupause angegebenen Messungen.

Es ist wichtig, dass Ihr Laserniveau ordnungsgemäß kalibriert ist, um die Genauigkeit und Qualität Ihrer Bauarbeiten innerhalb der erwarteten Standards sicherzustellen.

Eine fehlerhafte Kalibrierung kann zu negativen oder sogar katastrophalen Ergebnissen führen, die Ihren Ruf zerstören und finanzielle Frustrationen verursachen.

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Warum Sollte Ich Meinen Laserpegel Neu Kalibrieren?

Das Erhalten eines DeWalt-Laserniveaus ist eine wertvolle Investition, und Sie müssen auch lernen, wie man es kalibriert, wenn die Standardkalibrierung des Herstellers von Ihrer normalen Arbeit abweicht.

Zum Kauf Ihres Laserniveaus gehört zum Wissen über die Verwendung des Systems auch die Überprüfung, ob es entsprechend kalibriert ist, da es möglicherweise durch Handhabung und Versand beeinträchtigt wird.

Dies ist unbedingt erforderlich, um eine genaue Genauigkeit beim Versand der Dienste zu gewährleisten und unnötige Katastrophen zu vermeiden, die selbst bei einem minimalen Fehler oder einer Abweichung bei der Kalibrierung auftreten können.

Selbst einige Zentimeter Ungenauigkeiten können bei Konstruktionen, die eine hohe Messgenauigkeit erfordern, nicht großzügig toleriert werden.

Stellen Sie sich ein kürzlich gefliestes Badezimmer oder einen kürzlich verlegten Betonsockel vor, bei dem ein Fehler von 8 cm gegenüber dem erforderlichen Maß aufgetreten ist.

Es wäre eine Verschwendung von Zeit und Ressourcen, das Problem zu beheben, wenn es möglicherweise durch einen korrekt kalibrierten Laserniveau verhindert worden wäre.

Wie Oft Sollte Ich Meinen Neu Kalibrierten Laser Kaufen?

Die Verwendung getesteter Werkzeuge wie DeWalt-Lasergrade ist von größter Bedeutung, um die gewünschte Präzision bei der Arbeit zu erreichen. Qualitativ hochwertige Laserniveaus sind sehr widerstandsfähig gegen Stürze aus der eingestellten Kalibrierung.

Externe Drücke und Arbeitsbedingungen, unsachgemäße Verwaltung, Lagerung, starker Sturz und auch der Verschleiß des Instruments führen jedoch zu Änderungen der Kalibrierungen und der Ethik dieses Nivellierwerkzeugs.

Daher sind regelmäßige Überprüfungen und Kalibrierungen erforderlich, um sicherzustellen, dass der Laserniveau dem Qualitätsstandard entspricht.

Eine Neukalibrierung ist erforderlich, wenn Ihr Gerät bereits nicht mehr kalibriert ist. Das beim Kauf mitgelieferte Kalibrierungszertifikat gibt auch die Kalibrierungstoleranz dieses Lasergrads innerhalb eines begrenzten Zeitraums an, sodass Sie eine gute Vorstellung davon haben, wann eine Neukalibrierung in Betracht gezogen werden muss, die häufig alle 6 bis 12 Monate durchgeführt wird .

Abgesehen von der empfohlenen Routineprüfung ist es ebenfalls wichtig, Ihr Gerät sofort nach mechanischen und fallenden Zusammenbrüchen zu testen.

Für den Fall, dass Ihre Lasergradkalibrierung in Frage gestellt wird und Sie weiterhin ein Projekt verwenden müssen, z. B. ein Betonschütten, können Sie eine sinnvolle Alternative zur Vermeidung von Fehlern verwenden, indem Sie Ihre Site nivellieren und dann Ihren Laser neu positionieren, um Ihre Niveaus erneut zu überprüfen.

Wenn Ihre Bewertung der Mengen innerhalb der Toleranz liegt, liegt der Auftrag immer noch innerhalb des genehmigten Standards und das Instrument befindet sich auch noch innerhalb der Kalibrierungstoleranz.

Die einfache Tatsache ist, dass
Sie den Laser nicht selbst kalibrieren können, ohne Werkzeuge und Expertenwissen zu kalibrieren. Es muss an ein DeWalt-Servicecenter gesendet werden.

Sie können jedoch eine “ Flächenkalibrierungsprüfung “ durchführen lassen, um festzustellen, ob der Laser einen korrekten Füllstand und eine korrekte Lotlinie liefert.

Diese Überprüfungen beheben keine Fehler in den Rohren oder in der Nivellierfähigkeit des Lasers und können nicht die qualifizierte Kalibrierung ersetzen, die von einem DeWalt-Servicecenter durchgeführt wird.

Wie Führe Ich Eine Feldkalibrierungsprüfung Auf Ihr Laserniveau Durch?

Schritt 1

Stellen Sie den Betrag auf einer ebenen Fläche oder einem Stativ in einem riesigen Raum auf. Der Laserniveau sollte je nach Modell mindestens 20-15,2 m von der Wand entfernt sein. Die genaue Position dieses Stativs ist nicht kritisch.

Schritt zwei

Einige Versionen werden mit Y- und X-Koordinaten hergestellt. Richten Sie in diesen Fällen das X-Match auf die Wand und schalten Sie den Laserstrahl ein.

Markieren Sie mit einem Bleistift eine Linie, an der der Strahl auf die Steckdose trifft. Zeichnen Sie bei Versionen ohne X / Y-Koordinaten eine vertikale Linie an die Wand und markieren Sie den Punkt, an dem der Laserstrahl auffällt.

Maßnahme 3

Drehen Sie nun den Laserbetrag um 180 und geben Sie den Punkt an, an dem der Laserstrahl auffällt. In verschiedenen Versionen sind unterschiedliche Toleranzstufen angegeben.

Vergleichen Sie nun die beiden Markierungen, um herauszufinden, ob der Unterschied innerhalb des genannten Bereichs liegt oder nicht. Normalerweise unterscheiden sich die Bereiche von 1/25 cm bis 1/41 cm.

Schritt 4

Der nächste Schritt ist das Drehen der Laserebene 90, um den Y-Achsen-Tisch in der Wand auszurichten. Zeigen Sie ebenfalls die Linie an, während der Strahl auf die Wandsteckdose trifft.

Maßnahme 5

Wiederholen Sie den Vorgang auch für 180 und markieren Sie eine weitere Zeile. Bewerten Sie nun die Lücke, um festzustellen, ob der senkrechte Abstand in Reichweite ist oder nicht.

Wenn ein Teil der Achse nicht das beabsichtigte Ergebnis anzeigt, muss Ihr Lasergrad möglicherweise vom DeWalt-Service kalibriert werden.

Achtung: Lesen Sie für jede DeWalt-Version auf Laserebene die Bedienungsanleitung sorgfältig durch, um den zulässigen Fehler zu ermitteln.

Wie Erhalte Ich Ihren Kalibrierten Laserpegel Vom DeWalt-Service?

Hier sind einfache Maßnahmen, mit denen Sie Ihren Lasergrad im DeWalt-Kundendienst kalibrieren können:

Maßnahme 1

Identifizieren Sie das nächstgelegene DeWalt-Servicecenter in Ihrer Region . Sie können die offizielle DeWalt-Website bewerten, indem Sie Ihre Postleitzahl im Servicecenter-Locator angeben.

Maßnahme 2

Bringen Sie Ihr DeWalt-Tool zum Servicecenter und informieren Sie den Servicemitarbeiter über diesen Kalibrierungsservice, den Sie in Anspruch nehmen möchten.

  • Ihr Gerät wird dann einem bestimmten DeWalt-Kalibrierungszentrum für den erforderlichen Service angeboten.
  • Erwarten Sie Wartezeiten für die fachmännische Kalibrierung Ihres Geräts, bevor es an Sie zurückgeliefert wird.
  • Überprüfen Sie, ob Ihr Laserniveau innerhalb der DeWalt-Garantiezeit, die je nach Version zwischen einem und drei Jahren liegt, beschichtet bleibt.
  • Wenn für das Werkzeug derzeit keine Garantie mehr besteht, wird ein Servicepreis berechnet, der mit dem Laser-Level-Modell schwankt.

Maßnahme 3

Wenn kein Servicecenter in Ihrer Nähe vorhanden ist, können Sie sofort das DeWalt-Kalibrierungs-Servicecenter aufrufen und Ihr Werkzeug direkt an dieses senden lassen, indem Sie entweder persönlich in den Bereich kommen oder Ihr Gerät versenden lassen.